• 一、FT968Y給水泵zui小流量控制閥概述

  FT968Y給水泵zui小流量控制閥是電動給水泵的重要保護(hù)設(shè)備，本公司生產(chǎn)的zui小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當(dāng)給水泵輸出流量小于規(guī)定的zui小流量時，將造成給水泵內(nèi)液體汽化，甚至?xí)?dǎo)致給水泵汽化后無法工作。zui小流量控制閥的功能就是當(dāng)給水泵輸出流量減少到zui小流量以后時，立即自動開啟，將給水泵輸出部份流量分流至除氧器，從而使給水泵在可靠條件下運行。有效保護(hù)了給水泵的安全運行。當(dāng)給水泵流量增大至zui小流量以上時，zui小流量閥自動關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

  　　zui小流量控制閥實際上是一臺具有調(diào)節(jié)流量功能的節(jié)流閥。

  　　該型閥門采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤構(gòu)成節(jié)流件，水流在迷宮中經(jīng)曲折來回而節(jié)流降壓，是當(dāng)今技術(shù)的新潮流。控制流量也是通過閥芯上下移動來改變迷宮通流截面的大小來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。因此它更具有抗汽蝕，耐磨損，低噪音的特點，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，維修十分方便。

   

  二、工作原理

  是由電動執(zhí)行機構(gòu)和zui小流量控制閥兩部份組成。閥門輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號，經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動閥門動作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使閥門始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該zui小流量控制閥適用于300、600、1000MW機組給水泵zui小流量控制和調(diào)節(jié)。

   

  三、主要技術(shù)參數(shù)

  公稱通徑DN（mm）	250	300	350
  流量特性	近似線性
  公稱壓力PN(MPa)	≤50
  連接型式	焊接
  配用執(zhí)行機構(gòu)	電動
  行程L（mm）	88.2	100	100
  工作溫度（℃）	360
  額定流量系數(shù)Cv	82	132	196
  開或閉時間t(s)	36
  使用介質(zhì)	水
  使用壓差△P（MPa）	36

  注：可配氣動執(zhí)行機構(gòu)

   

  四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

  項　　目	技　術(shù)　性　能　指　標(biāo)
  基本誤差　%	不超過±1.5
  回差　%	≤1
  死區(qū)　%	≤3
  泄漏量	達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

   

  五、閥門主要材料

  名稱	材料
  閥體	ASTM　A182　F12
  閥芯	DIN　14122
  閥桿	17－4PH
  閥座	2Cr13堆焊
  進(jìn)出口	15NiCuMoNb5

• 產(chǎn)品尺寸

• 六、外形尺寸

  公稱通徑DN（mm）	250	300	350
  H   (mm)	740	880	800
  H1  (mm)	264	346	346
  H2  (mm)	1090	1370	1370
  L   (mm)	330	380	460
  D1  (mm)	300	350	420
  D2  (mm)	250	300	350

  注：以上尺寸僅供參考。可按工況要求設(shè)計。

• 適用場所

• 六、閥門結(jié)構(gòu)圖

  

   

  七、安裝注意事項
  1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。
  2. 安裝時，應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時，應(yīng)安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
  3. 安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志*，安裝后對管道清洗時，應(yīng)使閥門處于zui大開度。
  4. 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
  5. zui小流量控制閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

   

  八、使用注意事項
  1. 調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
  2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
  3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
  4. 就地操作時，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置，將執(zhí)行器手柄拉出，即可操作；恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將手輪推在“自動”位置。

   

  九、檢修和維護(hù)
  1. zui小流量控制閥的拆卸步驟：

  ·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和信號線

  ·拆上下閥桿連接塊

  ·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)

  ·拆下支架

  ·拆下閥蓋螺母

  ·拆下閥蓋

  ·取出閥芯

  ·取出均流罩和迷宮盤

  ·取出閥座和墊片
  
  2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
  
  3. 日常維護(hù)

  ·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好；

  ·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不匯漏；

  ·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
  
  4. 故障原因分析及排除方法

  序號	現(xiàn)　　象	原　　因	消　除　方　法
  1	調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)	電源未接上 閥桿彎曲卡死	檢查電源是否接上 如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
  2	閥桿動作不靈活	軸螺母的螺紋有損傷 潤滑脂干燥或污垢   閥桿稍有彎曲	修復(fù)螺紋損壞部位 清除污物，重新添加潤滑脂 校直或更換閥桿
  3	填料處泄漏	填料未壓緊   填料失效	擰緊壓板螺母，增加壓板緊力 更換填料
  4	閥門內(nèi)泄漏	密封面有污物卡住   閥芯或閥座密封面損傷	加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次，沖掉污物 閥門解體，研磨密封面，必要時進(jìn)行對密封面處理或更換閥芯、閥座。

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